門窗智能生產線是由多個系統或設備組成，完成某一特定任務的流水線自動化生產系統。在門窗生產領域，通常包括下料、外框裝配、內扇裝配等工序。然而，傳統的門窗生產線工藝往往采用人工裝配對外框進行裝配，造成生產線占地面積過大、手工搬運繁瑣、工人勞動程度過大等問題，大大增加了產品的生產周期。因此，門窗智能生產線有必要提供一種空間小、自動化程度高的新型智能自動門窗生產線及其生產方法來解決上述技術問題。針對現有技術的不足，本發明旨在提供一種空間小、自動化程度高的門窗智能生產線及其生產方法。

門窗智能生產線用于門窗外框、內扇的自動化生產和安裝。智能自動化門窗生產線包括:下料、毛料成型經切割、鉆孔、銑削等工藝可直接拼裝框型材和門框型材，框型材包括設置在所述第一壁的兩側高度方向和設置在所述第二壁寬度方向，所述第二壁的兩端軸向卡塊，所述第一壁的軸向端設有卡塊槽，所述第一壁的兩端設有卡塊槽，所述第一壁的兩端設有卡塊槽，所述第一壁的兩端設有卡塊槽。所述夾緊塊的材料為拉伸膨脹復合材料;內風扇組裝機構將內風扇型材與玻璃塊組裝，形成框狀內風扇;所述外框組裝機構包括垂直于所述夾緊方向的第一夾緊裝置和第二夾緊裝置。所述第一夾緊裝置和所述第二夾緊裝置共同組裝所述外框型材至所述內扇外側，形成完整的門或窗;

該門窗智能生產線還包括:

所述輸送機構包括與送料機構、內風扇組裝機構連接的第一傳動裝置、與送料機構、外框組裝機構連接的第二傳動裝置、與內風扇組裝機構、外框組裝機構連接的第三傳動裝置;

所述數控機構、所述數控機構與送料機構、所述內風機裝配機構、所述外框裝配機構、所述輸送機構連接控制。所述卡塊包括嵌設于所述第二壁內的固定部及自所述固定部垂直彎折延伸出的卡合部，所述卡合部包括與所述固定部連接的延伸部及自所述延伸部繼續延伸出的卡接頭，所述卡接頭靠近所述延伸部的表面與延伸方向垂直，且所述卡接頭的橫截面面積沿延伸方向逐漸減小。